Por el CEO de APICS Abe Eshkenazi, CSCP, CPA, CAE
Traducido por Ing. Ignacio Sánchez Chiappe, director de IEEC, Buenos Aires.
Los profesionales de la cadena de suministro (supply chain) saben que las respuestas a muchas preguntas se encuentran en los datos. Por supuesto, el primer paso es recopilar los datos necesarios para los análisis. Un artículo reciente en GreenBiz destaca cómo el fabricante de electrodomésticos Whirlpool implementó una iniciativa de recolección y administración de datos que finalmente ayudó a los líderes de la compañía a resolver algunos de los desafíos de la empresa y les permitió realizar inversiones más inteligentes.
Los líderes de Whirlpool invirtieron en el seguimiento y análisis de datos para comprender mejor las operaciones de fabricación globales de la empresa, incluidos su consumo de energía, consumo de agua e indicadores de residuos. En algunos casos, las soluciones de administración de datos se implementaron para brindar a los gerentes de sitio, comentarios acerca de sus sitios individuales y ayudarlos a identificar oportunidades de mejora de procesos. Sin embargo, cuando el equipo de sustentabilidad de Whirlpool analizó los datos agregados de todos los sitios, descubrieron información que permitió a la compañía tomar decisiones de sustentabilidad significativas.
El artículo de Greenbiz señala tres historias de éxito de esta iniciativa de gestión de datos:
1. Convertir los residuos de envases en ahorros de sustentabilidad
Unos meses después de implementar los paneles de software EcoStruxure de Schneider Electric en tres de los centros de fabricación de Whirlpool en Ohio para monitorear el consumo y el desperdicio, el equipo de sustentabilidad de la compañía notó que las instalaciones compartían un problema operativo común. Todos tenían más de 20 millones de libras de envases de cartón corrugado sobrantes de los componentes entrantes. Aunque la compañía podría haber dejado que los gerentes del sitio encontraran las soluciones individuales para este desafío de residuos, el equipo de sustentabilidad en cambio negoció ofertas de reciclaje a granel. Como resultado, la compañía está en camino de ahorrar al menos $ 1 millón durante los próximos dos años.
2. Crear planes de energía personalizados
Durante cinco años, los expertos de Whirlpool monitorearon diligentemente el caso de negocios para la recolección de energía eólica y solar in situ para determinar dónde invertir en nueva infraestructura energética. Sobre la base de los datos recopilados, los líderes decidieron realizar inversiones estratégicas en energía solar en India e Italia y en energía eólica en Ohio. A fines del año pasado, la compañía anunció planes para agregar tres aerogeneradores a su sitio de Greenville, Ohio. Estas turbinas generarán más de 12 millones de kilovatios-hora de energía por año para potenciar parcialmente las operaciones de la instalación. Otros tres sitios de Ohio también están recolectando energía eólica para su uso en el sitio.
El mismo análisis de datos llevó a los líderes de la compañía a darse cuenta de que las inversiones en energía solar o eólica no tendrían mucho sentido en Brasil, donde hay un mayor porcentaje de energía disponible en la red central. Tener esta información por adelantado ayudó a la compañía a evitar gastar dinero innecesariamente.
3. Cumplir con los objetivos de sustentabilidad antes de la fecha límite
También en Brasil, los operadores de las instalaciones utilizaron el tablero EcoStruxure para rastrear más de 100 flujos de residuos diferentes. Los expertos analizaron cómo la compañía fabrica nuevos productos y presenta nuevas técnicas de separación. Con base en este análisis, los líderes inventaron nuevos procesos de segregación de materiales, agregando valor a los materiales antes de abandonar las instalaciones, de acuerdo con Ron Voglewede, director global de sustentabilidad de Whirlpool. Al reconfigurar las operaciones en función de estos conocimientos, las instalaciones brasileñas alcanzaron sus objetivos de cero residuos en rellenos sanitarios dos años antes de lo previsto.
Ahora la compañía está aplicando las lecciones aprendidas de estas instalaciones a operaciones en los Estados Unidos, México, Europa y China. Para el 2022, Whirlpool espera producir cero residuos de vertedero, reducir el consumo de energía y agua en la industria manufacturera en un 15 por ciento y lograr un 90% de transparencia total del material en piezas nuevas.
¿Cómo se miden sus números?
Los líderes de Whirlpool descubrieron que examinar los datos de las operaciones es crucial para lograr sus objetivos de sustentabilidad. Además, el conocimiento de las indicadores de operaciones de su empresa puede ayudarlo a determinar cómo se compara el desempeño de su empresa con la de los demás. Esto se conoce como evaluación comparativa, que el Diccionario APICS define como: «Comparar productos, procesos y servicios con los de otra organización que se cree que tiene un rendimiento superior».
APICS ofrece herramientas para ayudarlo a comparar el desempeño de su compañía con sus pares. Los afiliados corporativos de APICS tienen acceso a las herramientas de referencia de SCORmark, que contienen 20 años de datos de Referencia de operaciones de cadena de suministro (SCOR) en una variedad de industrias. Puede utilizar los datos de SCORmark para definir los requisitos competitivos de la cadena de suministro, medir el rendimiento interno, comparar su rendimiento con una población de datos personalizada, calcular las diferencias de rendimiento, establecer metas de rendimiento basadas en indicadores de SCOR y desarrollar hojas de ruta específicas de la compañía para mejorar el rendimiento de la cadena de suministro. Obtenga más información en apics.org/apics-for-business/products-and-services/benchmarking.
