Autor: Ignacio Sanchez Chiappe

Resulta interesante la pregunta porque se da por descontado que un sistema MRP (Material Requirements Planning) siempre funciona correctamente. La realidad contradice esta suposición precisamente por el contenido de la pregunta. Veamos. La figura que sigue muestra cómo se debe gestionar la información para que el MRP funcione correctamente La cantidad de información que alimenta a un sistema MRP es muy grande y toda debe ser considerada de manera actual. El MPS (Programa Maestro de Producción), le informa las características del ítem final que se va a producir. El MPS proviene de un profundo análisis realizado durante la gestión de SOP. Y tiene por objetivo a través de la BOM (Bill of Materials – Cuenta de Materiales – Receta) informar…

Dentro de los objetivos de una cadena de abastecimiento, podemos hacernos una serie de preguntas vinculadas a su finalidad. ¿Tiene por objetivo maximizar la producción independientemente de la demanda? La respuesta es claramente negativa, por los costos que, la producción aislada de la demanda real, tendría en el nivel de servicio y en los costos que significan en el mantenimiento de los inventarios. Recordemos que los costos de inventarios crecen exponencialmente con el nivel de servicio. Claramente entones la respuesta no es aumentar la cantidad de inventarios sin ningún tipo de control. La solución se alcanza mejorando los sistemas de información que darán un conocimiento más exacto del volumen de demanda, del tipo de productos que reclama el mercado y…

Los consumidores se preocupan por la disponibilidad del producto, precios bajos y la entrega en el tiempo más rápido posible, y mejor si es de forma inmediata. Es aquí donde se dan las mayores oportunidades para el e-commerce y el delivery puntual. La oportunidad de diferenciación para el proveedor está en la rapidez y en la exactitud de su respuesta. Ya no se trata del trabajo de una sola empresa sino que la supply chain necesita lograr trabajar integradamente entre las partes diferentes de las funciones de la cadena de valor. Esto es mandatorio tanto para empresas de manufactura como para empresas de servicios. El rol de IT es fundamental para lograr la adaptación en las empresas y que adapten…

Desde la perspectiva del resultado final de una empresa, tanto los sistemas push como los pull en la distribución generan oportunidades de mejora logrando esas mejoras a través de diferentes mecanismos. Las fuentes y nuestro análisis destacan varias estrategias clave para mejorar ambos enfoques: Mejorar los sistemas push para lograr un impacto en el resultado final: Los sistemas push, con su enfoque en la eficiencia y la optimización de recursos, pueden tener un impacto positivo en el resultado final al minimizar los costos y maximizar el rendimiento. Sin embargo, su dependencia de los pronósticos los hace vulnerables a las imprecisiones, lo que puede generar consecuencias negativas como exceso de inventario, falta de existencias y pérdida de ventas. A continuación, se…

Se destacan varias diferencias clave entre las estrategias push y pull en la distribución: Sistemas push en la distribución: Impulsados por pronósticos y cronogramas predeterminados. Este enfoque se basa en predecir la demanda futura y planificar la producción y la distribución en consecuencia. A menudo se asocia con entornos MTS (Make to Stock). En MTS, los productos se fabrican y almacenan en anticipación a los pedidos de los clientes. Se centran en maximizar la eficiencia y la utilización de los recursos. El objetivo es optimizar las corridas de producción, minimizar los costos y mantener niveles de inventario constantes. Pueden ser vulnerables a imprecisiones en los pronósticos y cambios en la demanda. Cuando las previsiones son erróneas o la demanda fluctúa,…